Çfarë është një çip LED? Pra, cilat janë karakteristikat e tij? Qëllimi kryesor i prodhimit të çipave LED është të prodhojë elektroda kontakti efektive dhe të besueshme me Ohm të ulët, dhe të plotësojë rënien relativisht të vogël të tensionit ndërmjet materialeve të kontaktueshme dhe të sigurojë jastëkë presioni për telat e saldimit, duke maksimizuar sasinë e prodhimit të dritës. Procesi i filmit kryq në përgjithësi përdor metodën e avullimit me vakum. Nën një vakum të lartë prej 4 Pa, materiali shkrihet me metodën e ngrohjes me rezistencë ose bombardimin me rreze elektronike, dhe BZX79C18 shndërrohet në avull metalik dhe depozitohet në sipërfaqen e materialit gjysmëpërçues nën presion të ulët.
Metalet e kontaktit të tipit P të përdorura zakonisht përfshijnë lidhje të tilla si AuBe dhe AuZn, ndërsa metali i kontaktit në anën N shpesh është bërë nga aliazh AuGeNi. Shtresa e aliazhit e formuar pas veshjes gjithashtu duhet të ekspozohet sa më shumë që të jetë e mundur në zonën lumineshente përmes procesit të fotolitografisë, në mënyrë që shtresa e mbetur e aliazhit të mund të plotësojë kërkesat e elektrodave të kontaktit të ulët om efektiv dhe të besueshëm dhe jastëkëve të presionit të telit të saldimit. Pasi të përfundojë procesi i fotolitografisë, duhet të kalojë edhe procesin e lidhjes, i cili zakonisht kryhet nën mbrojtjen e H2 ose N2. Koha dhe temperatura e lidhjes zakonisht përcaktohen nga faktorë të tillë si karakteristikat e materialeve gjysmëpërçuese dhe forma e furrës së aliazhit. Sigurisht, nëse proceset e elektrodës blu-jeshile dhe proceset e tjera të çipit janë më komplekse, është e nevojshme të shtohet rritja e filmit të pasivimit, proceset e gravimit të plazmës, etj.
Në procesin e prodhimit të çipave LED, cilat procese kanë një ndikim të rëndësishëm në performancën e tyre optoelektronike?
Në përgjithësi, pas përfundimit të prodhimit epitaksial LED, performanca e tij kryesore elektrike është finalizuar dhe prodhimi i çipave nuk e ndryshon natyrën e tij kryesore të prodhimit. Megjithatë, kushtet e papërshtatshme gjatë procesit të veshjes dhe lidhjes mund të shkaktojnë që disa parametra elektrikë të jenë të dobët. Për shembull, temperaturat e ulëta ose të larta të lidhjes mund të shkaktojnë kontakt të dobët Ohmik, i cili është shkaku kryesor i rënies së tensionit të lartë përpara VF në prodhimin e çipave. Pas prerjes, disa procese korrozioni në skajet e çipit mund të jenë të dobishme në përmirësimin e rrjedhjes së kundërt të çipit. Kjo është për shkak se pas prerjes me një teh rrote bluarëse diamanti, do të ketë shumë mbeturina dhe pluhur të mbetur në skajin e çipit. Nëse këto grimca ngjiten në kryqëzimin PN të çipit LED, ato do të shkaktojnë rrjedhje elektrike dhe madje prishje. Përveç kësaj, nëse fotorezisti në sipërfaqen e çipit nuk zhvishet pastër, do të shkaktojë vështirësi në saldimin e përparmë dhe saldimin virtual. Nëse është në anën e pasme, do të shkaktojë gjithashtu një rënie të presionit të lartë. Gjatë procesit të prodhimit të çipave, përafërsimi i sipërfaqes dhe strukturat trapezoidale mund të përdoren për të rritur intensitetin e dritës.
Pse çipat LED duhet të ndahen në madhësi të ndryshme? Cili është ndikimi i madhësisë në performancën optoelektronike LED?
Çipat LED mund të ndahen në çipa me fuqi të ulët, çipa me fuqi të mesme dhe çipa me fuqi të lartë bazuar në fuqi. Sipas kërkesave të klientit, ai mund të ndahet në kategori të tilla si niveli i tubit të vetëm, niveli dixhital, niveli i matricës me pika dhe ndriçimi dekorativ. Sa i përket madhësisë specifike të çipit, kjo varet nga niveli aktual i prodhimit të prodhuesve të ndryshëm të çipave dhe nuk ka kërkesa specifike. Për sa kohë që procesi kalon, çipi mund të rrisë prodhimin e njësisë dhe të zvogëlojë kostot, dhe performanca fotoelektrike nuk do të pësojë ndryshime thelbësore. Rryma e përdorur nga një çip në fakt lidhet me densitetin e rrymës që rrjedh nëpër çip. Një çip i vogël përdor më pak rrymë, ndërsa një çip i madh përdor më shumë rrymë, dhe densiteti i rrymës së njësisë së tyre është në thelb i njëjtë. Duke marrë parasysh që shpërndarja e nxehtësisë është problemi kryesor nën rrymë të lartë, efikasiteti i tij ndriçues është më i ulët se ai me rrymë të ulët. Nga ana tjetër, me rritjen e zonës, rezistenca e trupit të çipit do të ulet, duke rezultuar në një ulje të tensionit të përcjelljes përpara.

Cila është zona e përgjithshme e çipave LED me fuqi të lartë? Pse?
Çipat LED me fuqi të lartë të përdorur për dritën e bardhë përgjithësisht shihen në treg në rreth 40 miliardë, dhe fuqia e përdorur për çipat me fuqi të lartë në përgjithësi i referohet një fuqie elektrike mbi 1W. Për shkak të efikasitetit kuantik në përgjithësi më pak se 20%, shumica e energjisë elektrike konvertohet në energji termike, kështu që shpërndarja e nxehtësisë është e rëndësishme për çipat me fuqi të lartë, duke kërkuar që ata të kenë një zonë të madhe.
Cilat janë kërkesat e ndryshme për teknologjinë e çipit dhe pajisjet e përpunimit për prodhimin e materialeve epitaksiale GaN krahasuar me GaP, GaAs dhe InGaAlP? Pse?
Nënshtresat e çipave të zakonshëm të kuq dhe të verdhë LED dhe patate të skuqura kuaternare të kuqe dhe të verdha me shkëlqim të lartë përdorin materiale gjysmëpërçuese të përbërë si GaP dhe GaAs, dhe në përgjithësi mund të bëhen nënshtresa të tipit N. Përdorimi i procesit të lagësht për fotolitografi, dhe më vonë prerja në patate të skuqura duke përdorur tehët e rrotave bluarëse me diamant. Çipi blu-jeshile i bërë nga materiali GaN përdor një substrat safiri. Për shkak të natyrës izoluese të substratit të safirit, ai nuk mund të përdoret si elektrodë LED. Prandaj, të dyja elektrodat P/N duhet të bëhen në sipërfaqen epitaksiale me gravurë të thatë dhe duhet të kryhen disa procese pasivimi. Për shkak të fortësisë së safirit, është e vështirë të pritet në patate të skuqura me tehe të rrotave bluarëse diamanti. Procesi i prodhimit të tij është përgjithësisht më kompleks se ai i materialeve GaP dhe GaAsDritat e përmbytjes LED.

Cila është struktura dhe karakteristikat e një çipi "elektrodë transparente"?
E ashtuquajtura elektrodë transparente duhet të jetë në gjendje të përçojë energjinë elektrike dhe të jetë në gjendje të transmetojë dritë. Ky material tani përdoret gjerësisht në proceset e prodhimit të kristaleve të lëngëta dhe emri i tij është oksid kallaji indium, i shkurtuar si ITO, por nuk mund të përdoret si jastëk saldimi. Kur bëni, është e nevojshme që së pari të përgatisni një elektrodë omike në sipërfaqen e çipit, më pas të mbuloni sipërfaqen me një shtresë ITO dhe më pas të vendosni një shtresë jastëkash saldimi në sipërfaqen ITO. Në këtë mënyrë, rryma që zbret nga teli i plumbit shpërndahet në mënyrë të barabartë nëpër shtresën ITO në secilën elektrodë kontakti omike. Në të njëjtën kohë, për shkak të indeksit të thyerjes së ITO midis ajrit dhe indeksit të thyerjes së materialit epitaksial, këndi i dritës mund të rritet dhe fluksi i dritës gjithashtu mund të rritet.

Cili është zhvillimi kryesor i teknologjisë së çipave për ndriçimin gjysmëpërçues?
Me zhvillimin e teknologjisë LED gjysmëpërçuese po rritet edhe aplikimi i saj në fushën e ndriçimit, veçanërisht shfaqja e LED-ve të bardha, e cila është bërë temë e nxehtë në ndriçimin gjysmëpërçues. Megjithatë, çipat kryesore dhe teknologjitë e paketimit duhet ende të përmirësohen, dhe zhvillimi i çipave duhet të fokusohet në fuqinë e lartë, efikasitetin e lartë të dritës dhe reduktimin e rezistencës termike. Rritja e fuqisë nënkupton rritjen e rrymës së përdorimit të çipit, dhe një mënyrë më e drejtpërdrejtë është rritja e madhësisë së çipit. Çipat e përdorur zakonisht me fuqi të lartë janë rreth 1mm x 1mm, me një rrymë përdorimi prej 350mA. Për shkak të rritjes së rrymës së përdorimit, shpërndarja e nxehtësisë është bërë një problem i dukshëm. Tani, metoda e përmbysjes së çipit e ka zgjidhur në thelb këtë problem. Me zhvillimin e teknologjisë LED, aplikimi i saj në fushën e ndriçimit do të përballet me mundësi dhe sfida të papara.
Çfarë është një çip i përmbysur? Cila është struktura e saj dhe cilat janë avantazhet e saj?
LED-të me dritë blu zakonisht përdorin nënshtresa Al2O3, të cilat kanë fortësi të lartë, përçueshmëri të ulët termike dhe përçueshmëri elektrike. Nëse përdoret një strukturë formale, nga njëra anë, ajo do të sjellë probleme antistatike dhe nga ana tjetër, shpërndarja e nxehtësisë do të bëhet gjithashtu një problem i madh në kushte të larta aktuale. Në të njëjtën kohë, për shkak të elektrodës pozitive të drejtuar nga lart, ajo do të bllokojë një pjesë të dritës dhe do të zvogëlojë efikasitetin e ndriçimit. LED-të e dritës blu me fuqi të lartë mund të arrijnë një dalje më efektive të dritës përmes teknologjisë së rrokullisjes së çipit sesa teknikat tradicionale të paketimit.
Qasja aktuale e strukturës së përmbysur është përgatitja e parë e çipave LED me dritë blu me përmasa të mëdha me elektroda saldimi të përshtatshme eutektike, dhe në të njëjtën kohë, përgatitja e një nënshtrese silikoni pak më të madhe se çipi LED me dritë blu, dhe sipër tij, bëni një Shtresë përçuese ari për saldim eutektik dhe një shtresë jashtë plumbi (fugë saldimi me top me tela ari tejzanor). Më pas, çipat LED blu me fuqi të lartë bashkohen së bashku me nënshtresat e silikonit duke përdorur pajisje saldimi eutektike.
Karakteristikë e kësaj strukture është se shtresa epitaksiale kontakton drejtpërdrejt me nënshtresën e silikonit, dhe rezistenca termike e nënshtresës së silikonit është shumë më e ulët se ajo e nënshtresës së safirit, kështu që problemi i shpërndarjes së nxehtësisë është zgjidhur mirë. Për shkak të faktit se nënshtresa e safirit pas përmbysjes drejtohet lart, duke u bërë sipërfaqja emetuese, safiri është transparent, duke zgjidhur kështu problemin e emetimit të dritës. Sa më sipër janë njohuritë përkatëse të teknologjisë LED. Unë besoj se me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë,Dritat LEDdo të bëhen gjithnjë e më efikase në të ardhmen dhe jeta e tyre e shërbimit do të përmirësohet shumë, duke na sjellë komoditet më të madh.